1/2

<< /span>

6061 Büyük Çapı Alüminyum Alaşım Tüpü

6061 alüminyum alaşımı, özellikle deniz ve endüstriyel ortamlarda mükemmel korozyon direnci ile bilinir . Ayrıca, yüksek gerilme mukavemeti ve verim mukavemeti de dahil olmak üzere iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Soruşturma göndermek

1. Malzeme Kompozisyonu ve Üretim Süreci

6061 Alüminyum Alaşım (ASTM B241, AMS 4025) Büyük çaplı tüpler, yapısal bütünlük ve imalat esnekliği için optimize edilmiş dengeli bir magnezyum-silikon bileşimine sahiptir:

Alaşım kimyası:

Magnezyum (mg): 0.8-1.2% (çözelti güçlendirme)

Silikon (SI): 0.4-0.8% (yağış sertleştirme)

Bakır (Cu): 0.15-0.40% (gelişmiş işlenebilirlik)

Krom (CR): 0.04-0.35% (tane arıtma)

Temel malzeme:

Alüminyum (AL):% 97.5'e eşit veya eşit (denge)

Kontrollü safsızlıklar:

Demir (Fe): maks.% 0.7'den az veya eşit

Manganez (MN): maks.% 0.15'e eşit veya daha az

Çinko (Zn): maksimum% 0.25'e eşit veya eşit

Titanyum (TI): Maks.% 0.15'e eşit veya daha az

Gelişmiş Üretim Süreci:

Sıcak ekstrüzyon: 480-520 10: 1 ila 30: 1 ekstrüzyon oranlarında derece

Soğuk Çizim: 10-20% boyutsal doğruluk için azalma

Streç düzleştirme: 1.5-3 Stres rahatlaması için% uzama

Isıl işlem: T4/T6 Temper Seçenekleri

Yüzey Sonu: Anodizasyon veya Kimyasal Dönüşüm Kaplamaları

AMS-QQ-A -200/9 ve en 755-7 Standartları tam malzeme izlenebilirlik sistemlerine sahip SEBLEDİ .

Yapısal uygulamalar için 2. mekanik özellikler

Mülk	T4 Temper	T6 Temper	Test standardı
Nihai gerilme mukavemeti	180-215 mpa	260-310 mpa	ASTM E8
Verim gücü (RP0.2)	110-130 mpa	240-280 mpa	ASTM E8
Uzama (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Kesme gücü	125-145 mpa	170-200 mpa	ASTM B769
Rulman gücü	365-415 mpa	480-550 mpa	ASTM E238
Yorgunluk gücü (10⁷)	75-95 mpa	90-115 mpa	ASTM E466
Sertlik (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Etkisi Tokluk	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

-50 derecesinden 150 dereceye kadar sıcaklıklarda mekanik özelliklerin% 85'ini korur .

3. Isı Tedavisi ve Mikroyapı Kontrolü

Temper işleme seçenekleri:

T4 Çözüm Tedavisi:

Isıtma: 1-2 saatleri için 530 derece ± 5 derece

Quenching: Water spray (cooling rate >200 derece /dk)

Doğal Yaşlanma: 96+ saat ortamda

T6 Tam Sertleştirme:

Çözüm tedavisi: T4 ile aynı

Yapay Yaşlanma: 8-12 saatler için 160-180 derecesi

Mikroyapı özellikleri:

Birincil aşamalar: -mg₂si çökeltiler

Tahıl Yapısı: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Çökelti boyutu:

T4 Durum: 2-10 nm GP bölgeleri

T6 Durum: 50-200 nm "iğneler

Dislokasyon Yoğunluğu: 5-7 × 10⁹/cm²

Yeniden kristalleştirme fraksiyonu: 70-90%

4. büyük boru için boyutsal özellikler

Parametre	Standart aralık	Hassas tolerans	Özel yetenekler
Dış çap	150-1000 mm	±% 0.15 OD	1800 mm'ye kadar
Duvar kalınlığı	5-40 mm	WT ±% 10	2.5-60 mm mevcut
Uzunluk	3-20 m	+15 mm/-0 mm	25 metreye kadar bölüm
Ovalite	% 0,6'dan az veya eşit	% 0,2'den az veya eşit (kritik)	-
Düzlük	1.2 mm/m	0.4 mm/m	-
Dikeylik	1.0 dereceden daha az veya eşit	0,5 dereceden daha az veya eşit	-
Duvar	% 0.8 TIR'den az veya eşit	% 0.3 TIR'den az veya eşit	-

Yetenekleri oluşturma:

Uç biçimlendirme için döner ekran

Mandrel Bükme (R/D oranları 3: 1'e kadar)

Flanş rulo oluşturma

Karmaşık şekiller için yerel tavlama

Genişletme/azaltma işlemleri

5. korozyon direnci ve çevresel dayanıklılık

Çevre	Performans derecesi	Korozyon oranı	Koruma yöntemleri
Deniz atmosferi	Harika	<0.001 mm/year	Alodin 1200s dönüşümü
Endüstriyel atmosfer	İyi	0.002-0.005 mm/yıl	Kromik asit eloksallaştırma
Tatlı su	Harika	İhmal edilebilir çukur	Pudra kaplama
Kimyasal maruziyet	Adil	Kimyasal'a göre değişir	PTFE kaplama
Stres korozyonu	Harika	SCC threshold >75MPA	T73 BÜYÜK ÖĞRETİCİ SEÇENEME

Yüzey Tedavi Seçenekleri:

Anodizasyon (Tip II): 5-25 μm kalınlık

Toz Koyma: 60-120 μm kalınlık

PVDF kaplama: hava koşullarına dayanıklı kaplama

Elektroforetik biriktirme: tek tip kapsama alanı

Kimyasal Film Kaplama: Kromat içermeyen seçenekler

6. işleme ve imalat performansı

Ameliyat	Alet malzemesi	Önerilen parametreler	Yüzey kalitesi
Dönme	Karbür ekleri	200-350 m/dk, 0.1-0.3 mm/rev	RA 0.8-2.0 μm
Sondaj	HSS Matkapları	30-70 m/dk, 0.05-0.15 mm/rev	± 0.05 mm delik boyutu
Frezeleme	PCD Kesiciler	500-800 m/dk	RA 0.4-1.5 μm
Sallama	Karbür uçlu	20-50 m/dk	IT7 Toleransı
Dokunma	Kaplamalı HSS muslukları	10-15 m/dk	6H İplik Kalitesi

İmalat Avantajları:

Kaynaklanabilirlik: Mükemmel (ER4043 Dolgu)

Biçimlendirilebilirlik: Yüksek (min bükülme yarıçapı=2.5 t)

Çılgınlık: uygun akışla iyi

Kesme ve yumruk: düşük alet aşısı

Parlatma Yanıtı: Ayna kaplaması elde edilebilir

7. Kaynak ve Birleştirme Teknolojileri

Tercih edilen kaynak yöntemleri:

Gaz Metal Ark Kaynağı (Gmaw):

Tel: ER4043/ER5356

Parametreler: 19-23 v, 150-220 a

Sürtünme Karıştırma Kaynağı (FSW):

Araç hızı: 400-800 rpm

Seyahat hızı: 120-250 mm/dk

Tungsten inert gaz (TIG):

Saflık:% 99.996 argon

Elektrot:% 2 Thoratied

Özel birleştirme sistemleri:

Mekanik Taşıma:

Hi-tigue® yakalar

Rivnut® dişli ekler

Yapışkan Bağlama:

Epoksi yapısal yapıştırıcılar (20-30 mpa)

Metakrilat Sistemleri (15-25 MPA)

Liping süreçleri:

Vakum lehimleme: 590-620 derece

Alüminyum-silikon dolgu maddeleri ile alev lehimleme

8. Tasarım uygulamaları için fiziksel özellikler

Mülk	Değer	Tasarım Önemi
Yoğunluk	2.70 g/cm³	Kilo Azaltma Avantajı
Young Modülü	68.9 GPA	Sertlik optimizasyonu
Poisson'un oranı	0.33	Stres dağılımı kontrolü
CTE (20-100 derece)	23.6 μm/m · derece	Termal Genişleme Eşleşmesi
Termal iletkenlik	167 W/m·K	Isı dağılma kapasitesi
Elektriksel iletkenlik	% 40 IACS	Elektromanyetik özellikler
Eritme aralığı	582-652 derece	İşleme parametreleri
Manyetik geçirgenlik	1.00002	EM şeffaflığı

9. Kalite Kontrol ve Sertifikasyonu

Kapsamlı test:

Ultrasonik Test: ASTM E588 Standardı

Hidrostatik test: 1.5x tasarım basıncı

Boya Penetran İncelemesi: ASTM E1417

Çekme Testi: Her 500kg parti

Kimyasal analiz: Optik emisyon spektrometrisi

Sertifika Standartları:

ISO 9001: 2015 Sertifikalı

AS9100 Havacılık Kalitesi

PED 2014/68/AB uyumluluğu

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Yapısal Kaynak Kodu

NADCAP Akredite İşleme

10. endüstri uygulamaları ve taşıma

Birincil uygulama sektörleri:

İnşaat yapısal çerçeveleme

Malzeme İşleme Sistemleri

Deniz bileşenleri ve korkuluklar

Tarımsal ekipman çerçeveleri

Yenilenebilir enerji yapıları

Endüstriyel Makine Koruma

Taşıma ekipmanı

Mimari unsurlar

İşleme ve Depolama Protokolleri:

Koruma için son başlıklar

V-bloklarında yatay depolama

İstifleme için ahşap ara parçalar

Koruyucu film kapsama

T6 temper için iklim kontrollü depolama

Uzun süreli depolama için VCI kağıt sarma

Ambalaj özellikleri:

Plastik kaplama + kurutucu paketler

Özel takılmış ahşap kasalar

UV'ye dayanıklı büzülme sarma

Metalik olmayan bantlama sistemleri

Güvenli taşıma için köşe koruyucular

Popüler Etiketler: 6061 Büyük Çapı Alüminyum Alaşım Tüpü, Çin 6061 Büyük Çapı Alüminyum Tüp Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, kutulu alüminyum dövme tüpü, Paranın değeri alüminyum dövme tüpü, Alüminyum dövme tüpü için uluslararası standartlar, Alüminyum dövme tüpünün teknik özellikleri, alüminyum dövme borusu ihracatçısı, Alüminyum dövme tüpünün garantisi