1/2

<< /span>

Havacılık ve uzay için 2A12 alüminyum dövme tüp

2A12 Alüminyum dövme boru, yüksek mukavemeti ve sertliği ile karakterize edilen 2A12 alüminyum alaşımından yapılır . Bu alaşım, mükemmel mekanik özellikleri ve kaynak performansı, 2A12 alüminyumda daha geniş bir şekilde kullanılır, 2A12 kaynak performansı, 2A12 alüminyumda yaygın olarak kullanılır.

Soruşturma göndermek

1. Malzeme Kompozisyonu ve Havacılık ve Uzay Dövme Süreci

2A12 (AA2124) Havacılık ve uzay dereceli dövme tüpleri, uçuş-kritik bileşenlerde optimum mukavemet-ağırlık oranına göre formüle edilen AMS 4157, ASTM B247 ve MIL-T -9046 özelliklerine uygundur:

Alaşım kimyası:

Bakır (Cu): 3.8-4.9% (birincil güçlendirme)

Magnezyum (mg): 1.2-1.8% (yağış sertleştirme)

Manganez (MN): 0.30-0.9% (tahıl arıtma)

Temel malzeme:

Alüminyum (AL):% 92.5'e eşit veya eşit (denge)

Kontrollü safsızlıklar:

Demir (Fe): maks.% 0.30'dan az veya eşit

Silikon (SI): maks.% 0.50'den az veya daha az

Çinko (Zn): maksimum% 0.25'e eşit veya eşit

Titanyum (TI): Maks.% 0.15'e eşit veya daha az

Hassas dövme protokolü:

Ön ısıtma: Argon Shield altında 390-430 derecesi

İzotermal dövme: 350-400 derece ± 10 derece

Azaltma oranı: 5: 1 minimum

Gerinim hızı kontrolü: 0.1-3 sec⁻

Tahıl akışı hizalaması: uzunlamasına ± 5 derecelik sapma

Basın Gereksinimleri: 12, 000-40, 000 ton hidrolik

Termal şartlandırma sonrası: 250 derece /2 saatte stres eşitleme

AS9100 Standartları Başına Tam Dijital İzlenebilirlik ile Havacılık ve Uzay Depolamaları için NADCAP AC7102'ye sertifikalandırıldı .

2. Havacılık Hizmetinde Mekanik Performans

Mülk	Dövme T6 Temper	Ekstrüde taban çizgisi	Havacılık Standardı
Nihai gerilme mukavemeti	440-470 mpa	400-430 mpa	ASTM E8
Verim gücü (RP0.2)	290-330 mpa	260-290 mpa	ASTM E8
Uzama (%)	10-15%	7-12%	ASTM E8
Kırık Tokluk Kic	38 MPA√m	32 MPa√m	ASTM E399
Yorgunluk gücü (10⁷)	145 MPa	120 MPa	ASTM E466
Sıkıştırma gücü	420 MPa	380 MPa	ASTM E9
Stres Rüptürü (100 saat/100 derece)	180 MPa	150 MPa	ASTM E139
Rulman gücü	620 MPa	570 MPa	ASTM E238

Üstün anizotropi oranı (l/t =0.85}}), kanat spar uygulamalarında geleneksel ekstrüzyonlara karşı 18-22% daha yüksek enine mukavemet sağlar .

3. Isı Tedavisi ve Mikroyapı Kontrolü

Havacılık ve Uzay T6 Tedavisi:

Çözüm tedavisi: 1-2 saatleri için 495 derece ± 5 derece

Atmosfer Kontrolü:<20ppm oxygen

Söndürme: Polivinil Pirolidon Çözeltisi (% 40 CONC)

Quench rate: >Çekirdekte 170 derece /sn

Stabilizasyon: -55 derece kriyojenik tutma/3 saat

Yaşlanma: 190 derece /12 saat + 160 derece /10 saat dubleks yaşlanma

Mikroyapı özellikleri:

Tahıl Boyutu: ASTM 8-9 (10-20 μm)

Çökelti yapısı: S '(al₂cumg) faz baskın

Doku yoğunluğu: 3.0-4.5 rastgele katlar

Dislokasyon Yoğunluğu: 8 × 10⁰/cm²

Faz dağılımı:

Al₂cu parçacıkları: 0.3-0.8 μm

Al₂cumg parçacıkları: 20-50 nm

Yeniden kristalleştirme:<5%

4. havacılık dereceli boyutsal hassasiyet

Parametre	Standart aralık	Uçuş kritik tolerans	Özel yapılandırmalar
Dış çap	20-450 mm	±% 0.02 OD	Eliptik kesitler
Duvar kalınlığı	1.5-25 mm	WT ±% 3	Değişken Kalınlık Duvarları
Uzunluk	1-10 m	+0/-0.8 mm	15 metreye kadar bölüm
Ovalite	% 0,4'ten az veya eşit	Aktüatörler için% 0,15'ten az veya eşit	-
Düzlük	0.5 mm/m	0.1 mm/m (hidrolik çizgiler)	-
Duvar	% 0.3 TIR'den az veya eşit	% 0.1 TIR (yakıt sistemleri)	-

Havacılık ve Uzay Üretim Yöntemleri:

İnce duvarlı bölümler için spin dövme

Mandrel akış oluşturma

İzotermal pres dövme

Halka Haddelenmiş Flanş Entegrasyonu

Karmaşık şekiller için süper plastik biçimlendirme

5. Uçuş koşullarında çevresel dayanıklılık

Çevre	Performans derecesi	Bozulma metrikleri	Azaltma sistemleri
İrtifa bisiklet	Harika	<0.001% dimensional change	AMS 2470 başına pasivasyon
Hidrolik sıvı	A Sınıfı	0.05 mm/yıl erozyon	Plazma elektrolitik oksidasyonu
Jet yakıt daldırma	İyi	Kilo alımı<0.5 mg/cm²/yr	Elektroles nikel kaplama
Termal bisiklet	Harika	Δcte kompozitlerle eşleşti	Dereceli termal bariyerler
Buzlanma koşulları	İyi	Yorgunluk Borç<8%	Buz çözme kaplamaları

Yüzey geliştirme:

Kromik Asit Anodizasyonu: 8-15 μm kalınlık

Tiodize® Tedavisi: Katı film yağlayıcısı

HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 Koruma

Hermetik Sızdırmazlık: Buhar Depozitli Sio₂ Katmanlar

6. havacılık bileşenleri için işleme

Ameliyat	Takım Özellikleri	Parametreler	Uçak Uygulamaları
Hassas sıkıcı	Elmas kaplı karbür	180-250 m/dk, 0.05mm/rev	İniş dişli silindirleri
5- eksen öğütme	Nano-Kompozit Sialn Araçları	500-700 m/dk	Kanat kaburga bağlantı parçaları
Tabanca sondajı	Soğutucu ile beslenen karbür	30-50 m/dk	Yakıt enjeksiyon rayları
İplik öğütme	CBN tekerlekleri	10-15 m/dk	Motor montaj iplikleri
Kayma	PCD Form Araçları	80-120 m/dk	Hidrolik manifold bağlantı noktaları

İşleme Avantajları:

Yüzey kaplaması: RA 0.1-0.4 μm Ulaşılabilir

Kriyo-işleme iyileştirmesi:

Araç ömrü: +250%

Kalıntı stres: basınç profili

EDM yeteneği: Bakır-tungsten elektrotları ile kararlı

Boyutsal Kararlılık: İşlemden sonra ± 0.005mm/m

7. havacılık ve uzay teknolojisi

Sürtünme Karıştırma Kaynak Parametreleri:

Araç Tasarımı: WC-Co kaydırma omuz

Rotasyon: 600-900 rpm

Traverse: 80-200 mm/dk

Aşağı Kuvvet: 12-20 KN

Kaynak Kalitesi:

UTS Verimliliği:% 95 ana metal

Yorgunluk performansı:% 90 taban malzemesi

Alternatif birleştirme yöntemleri:

Lazer Işın Kaynağı:

Güç: 4-6 kw

Hız: 2-5 m/dk

Koruyucu: Helyum Gaz Perdesi

Yapışkan Bağlama:

Epoksi Poliimid Filmler: 150 Derece 25 MPa kesme

Yüzey hazırlığı: sol-jel tedavisi

Mekanik Taşıma:

Hi-lite® yakalar: 160- ksi kesme mukavemeti

Lockbolt Sistemleri: 2000Hz'e Titreşime Dayanıklı

8. Uçuş sistemleri için fiziksel özellikler

Mülk	Değer	Havacılık önemi
Yoğunluk	2.78 g/cm³	Titanyumdan% 30 daha hafif
CTE (20-150 derece)	22.7 μm/m · derece	Karbon kompozitleriyle eşleştirildi
Termal iletkenlik	138 W/m·K	Aviyonik Soğutma Verimliliği
Elektrik direnci	44 nΩ·m	EMI koruma etkinliği
Elastik modül	73 GPA	Wing Flex Optimizasyonu
Sönümleme kapasitesi	0.003	Titreşim zayıflaması
Manyetik duyarlılık	0.72×10⁻⁶	Sensörlere müdahale etmeme
Kriyojenik tokluk (-196 derecesi)	42 MPA√m	LH2/LOX Sistem Uyumluluğu

9. Kalite Doğrulama ve Havacılık Sertifikasyonu

Tahribatsız değerlendirme:

Aşamalı dizi UT: 15MHz problar (0,3 mm kusurları algılayın)

X-ışını tomografisi: 5μm voksel çözünürlük

Eddy Akım Dizisi: 0.2mm Çatlak Tespiti

Termografik İnceleme: 2μm Yeraltı Çözünürlüğü

Artık stres haritalaması: 10μm spot boyutunda XRD

Sertifikasyon testi:

Yorgunluk testi: 10⁹ bisiklet özelliği

Sürünme Testi: 10, 000 HR/150 Derece

SCC Threshold: >ASTM G47 başına 120 MPa

Flammability Direnci: Uzak 25.853 uyumlu

Garip:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS

Endüstri onayları:

AS9100 Havacılık Kalitesi Yönetimi

NADCAP AC7117 NDE Özel İşlem

MIL-F -83142 Deparma Sertifikası

EASA 21G Üretim Onayı

ITAR Kayıt Uyumluluğu

10. havacılık uygulamaları

Birincil Havacılık ve Uzay Kullanımları:

İniş dişlisi tork bağlantıları

Helikopter rotor şaftları

Hidrolik aktüatör silindirleri

Füze Lansman Kutusu

Uzay aracı yapısal kafesleri

Jet motoru kompresör muhafazaları

Kanat flep parçaları

Uçuş Kontrol Bağlantıları

Ambalaj ve taşıma:

Azot-Purged VCI folyo sarma

Kurutucu kontrollü kaplar

İşaretsiz naylon sapan kullanımı

Temiz Oda Montaj Protokolleri

AS6081 Sahte Koruma

Popüler Etiketler: Havacılık ve Uzay için 2A12 Alüminyum Dövme Tüpü, Havacılık ve Uzay Üreticileri, Tedarikçileri, Fabrika, Alüminyum Dövme Tüp Ambalajı, Ucuz Alüminyum Dövme Tüpü, Alüminyum dövme tüpünün teslimatı, Alüminyum dövme tüpü için uluslararası standartlar, Alüminyum dövme tüpünün duvar kalınlığı, sarılmış alüminyum dövme tüpü