1/2

<< /span>

6061 T6 Alüminyum Tüp

6061 Alüminyum dikişsiz tüp, iyi mekanik özelliklere, korozyon direncine ve kaynaklanabilirliğe sahiptir, bu da onu çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirir .

Soruşturma göndermek

1. Malzeme Kompozisyonu ve Standartları

ASTM B210, AMS 4151 ve ISO 6361-2 Standartlarına uyan 6061- T6 alüminyum boru, yapısal uygulamalar için optimize edilmiş bir magnezyum-silikon alaşım formülasyonuna sahiptir:

Birincil unsurlar:

Magnezyum (mg): 0.8-1.2% (Formlar mg₂si çökeltiler)

Silikon (SI): 0.4-0.8% (mukavemet ve akışkanlığı artırır)

Bakır (Cu): 0.15-0.40% (işlenebilirliği artırır)

Temel malzeme:

Alüminyum (AL):% 97.0'a eşit veya eşit (denge)

Safsızlık sınırları:

Demir (Fe):% 0,70'den az veya eşit

Krom (CR): 0.04-0.35%

Çinko (Zn):% 0.25'e eşit veya eşit

Manganez (MN):% 0.15'e eşit veya eşit

NADCAP AC7117 başına üçüncü taraf doğrulama, anahtar elemanlarda maksimum% 5 sapma ile kimyasal tutarlılık sağlar . dengeli mg: si oranı (1 .} 73: 1) T6 ısı işlemi {{14} {} 'nin SAE J454, AMS-{{} ile SAE J454, 2 ve 2 ile uyumlu olmasını sağlar. Basınç uygulamaları için ASTM B241.

2. Güç performansı

6061- T6, yük taşıma uygulamaları için üstün yapısal verimlilik gösterir:

Mülk	Değer	Test standardı
Gerilme mukavemeti (RM)	310-330 mpa	ASTM E8
Verim gücü (RP0.2)	275-290 mpa	ASTM E8
Break'da Uzatma (%)	10-15%	ASTM E8
Kesme gücü	207 MPa	ASTM B769
Sıkıştırıcı verim	285 MPa	ASTM E9
Yorgunluk dayanıklılığı (10⁷ döngü)	95-110 mpa	ISO 1099
Kırılma tokluğu	29 MPa√m	ASTM E399
Sertlik (Rockwell B)	60-65 HRB	ASTM E18

150 derecede% 85 oda sıcaklığı kuvvetini korur ve -40 derecesinde 20J mükemmel etki tokluğu sergiler .

3. ısı işlem süreci

T6 temper sekansı tam kontrollü parametreleri takip eder:

Çözüm tedavisi:

60-90 dakika için 530 derece ± 10 derece (homojenleştirme)

Atmosfer: Azot korumalı fırın (± 5 derecelik tekdüzelik)

Hızlı söndürme:

Water quenching at >200 derece /sn soğutma oranı

Söndürme gecikmesi:<15 seconds maximum

Yapay yaşlanma:

8-10 saatleri için 175 derece ± 5 derece

Soğutma yöntemi: zorla hava (10 derece /dk oranından daha büyük veya eşit)

Mikroyapı özellikleri:

Tahıl Boyutu: ASTM 5-6 (20-50 μm)

Çökelti dağılımı: "(mg₅si₆) faz baskın

Dislokasyon Yoğunluğu: 10⁸/cm²

İkincil faz parçacıkları:<0.5% volume fraction

250 derecenin üzerinde yeniden ısıtma,% 15 mukavemet azaltma ile karşılaşmaya neden olur . Şiddetli şekillendirmeden sonra stres giderme gereklidir: 1 saat + yeniden yaşama için 345 derece .

4. Boyutlar ve Özelleştirme

Yapısal Mühendislik Toleranslarına Üretilen:

Parametre	Standart aralık	Hassas tolerans	Özel Seçenekler
Dış çap	6-500 mm	±% 0.1 OD	Dikdörtgen profiller
Duvar kalınlığı	0.8-25 mm	WT ±% 7	Değişken Duvar Geçişleri
Uzunluk	1-12 m	+0/-3 mm	20m uzunluğa kadar
Düzlük	-	0 . 5 mm/m maks.	± 0.2 mm/m
Ovalite	-	% 0,75 TIR'den az veya eşit	% 0.3 TIR'den az veya eşit
Bükülme yarıçapı (min)	2.0 × OD	-	Sıkı yarıçap: 1.2 × OD

İmalat hizmetleri:

Hassas döner çekme bükülmesi (maksimum 180 derece)

Karmaşık eklemler için CNC uç oluşumu

Dairesel olmayan bölümler için hidroformasyon

Kafes sistemleri için çentik ve başa çıkma

Mil-a -8625 Tip II başına eloksal

5. korozyon direnç özellikleri

Çevresel Performans Verileri

Çevre	ISO 9223 derecesi	Korozyon oranı (μm/yıl)	Koruma Önerisi
Kırsal atmosfer	RC2 (iyi)	<3 μm/yr	Mimari eloksal
Kıyı maruziyeti	RC3 (adil)	10-15 μm/yıl	PVDF Kaplama Sistemleri
Sanayi alanı	RC4 (Orta)	15-30 μm/yıl	Seramik-epoksi astar
Alclad 6061	RC1 (mükemmel)	<1 μm/yr	% 10 kaplı katman

Koruma yöntemleri:

Eloksal:

Sülfürik Asit (Tip II): 15-25 μm kalınlık

Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 HRC)

Organik kaplamalar:

Floropolimer Kaplamalar: 25-50 μm DFT

Polyester Toz Koyma: 60-80 μm

Kimyasal tedaviler:

Kromat dönüşümü (MIL-DTL -5541)

Plazma elektrolitik oksidasyonu (PEO)

6. işlenebilirlik özellikleri

Optimizasyon parametreleri

Ameliyat	Alet malzemesi	Hız (m/dk)	Yem (mm/rev)	Notalar
Dönme	Karbür K10	300-500	0.15-0.30	7 Derece Pozitif Tırmık
Frezeleme	Karbür K20	250-450	0.06-0.18	Tırmanlama Frezeleme
Sondaj	Tialn kaplı	60-100	0.05-0.12	140 derece nokta açısı
Dokunma	HSS-Co8	10-15	Pitch Eşleştirilmiş	% 70 iplik derinliği

İşleme performansı:

İşlenebilirlik derecesi:% 80 (taban çizgisi: 2011- t 3=100%)

Ulaşılabilir yüzey kaplaması: RA 0.4μm

Yerleşik Kenar eğilimi: Düşük (ISO 3685 başına 2 derece)

Yonga özellikleri: Kesiciler gerektiren sürekli cips

Soğutucu Saklama Gereksinimleri: Çözünür Yağ 5-8% Konsantrasyon

Boyutsal İstikrar:<0.02mm thermal expansion at 100°C

7. Kaynaklanabilirlik ve Birleştirme Yöntemleri

Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) Önerilen
Özellikleri korumak için katı ısı kontrolü gerektirir:

Füzyon Kaynak Parametreleri

Dolgu Alaşımları: ER4043 (ALSI5) veya ER5356 (ALMG5)

Interpass Sıcaklığı:<65°C

Preheat: Optional for >6mm kalınlık

Anlaşılan yaşlanma sonrası: mülkleri geri yüklemek için 175 derece /4 saat

Alternatif birleştirme

Sürtünme Karıştırma Kaynağı:

Rotasyon: 800-1200 rpm

Traverse: 50-200 mm/dk

Yapışkan bağ:

Epoksiler: FM73 (22-28 MPA kesme)

Yüzey Hazırlığı: Krom Dönüşümü

Mekanik sabitleme:

Kör Perçinler: Paslanmaz Çelik Mandrel

Akış Matkap Vidaları: 800N'ye kadar eksenel yük

Birleştirme kolları:% 150 tüp mukavemeti tutma

8. Fiziksel Özellikler

Mülk	Değer	Test standardı
Yoğunluk	2.70 g/cm³	ASTM B311
Termal iletkenlik (25 derece)	167 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 derece)	23.6 μm/m · derece	ASTM E228
Elektrik direnci	42 nΩ·m	ASTM B193
Esneklik modülü	68.9 GPA	ASTM E111
Yorgunluk mukavemeti katsayısı	0.56	ASTM E739
Özel ısı (100 derece)	960 J/kg · K	ASTM E1269
Yeniden kristalleşme sıcaklığı	290 derece	ASTM E112

9. Yüzey Kalitesi Standartları

Yüzey kaplamaları:

ASRAWN: RA 0.8-1.6 μm

Soğuk kapanmış: ra 0.4-0.8 μm

Ayna Cilası: RA<0.1μm achievable

Muayene Kriterleri (ASTM B241):

Kazık derinliği:<0.5% WT

Yüzey Kapanımları:<0.25mm

Renk değişikliği: yok

Ölüm çizgileri:<0.1mm height

Temizlik Protokolleri:

AMS 2646'ya alkalin bozulma

Yapıştırıcılar için asit dağlama

Sıhhi uygulamalar için elektropolasyon

10. Sertifikalar ve Testler

Kalite Güvence Protokolleri

Kimyasal analiz:

ASTM E1251 başına spektrometri

Eser öğeler için ICP doğrulaması

Mekanik test:

Enine gerilme testi (ASTM E8)

% 75 OD indirgemesine kadar düzleştirme testi

NDT yöntemleri:

Ultrasonik Test: 5-10 MHz Problar

Hidrostatik test: 2 × çalışma basıncı

ASTM E309 başına girdap akımı

Endüstri Sertifikaları

AS9100 Havacılık Kalitesi

ISO 9001: 2015 Kalite Yönetimi

PED 2014/68/AB Ek I Kategori II

Tuv Süd Basınçlı Kap sertifikası

Lloyds Kayıt Türü Onayı

FDA CFR 21.177.1500 (Gıda İletişim Uyumlu)

Yapısal uygulamalar: Rulo kafesleri, uzay çerçeveleri, hidrolik silindirler, robotik kollar, yapısal kafesler ve mukavemet/kaynaklanabilirlik dengesinin kritik olduğu mimari elemanlar .

Ambalajlama: VCI kağıdı ara + büzüşme paketleri, kurutucu olan ahşap kasalar . Standart teslim süresi: 6 hafta .

Popüler Etiketler: 6061 T6 Alüminyum Tüp, Çin 6061 T6 Alüminyum Tüp Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, İç dekorasyon için alüminyum ekstrüde tüp, Sanat Galeri Ekipmanı Alüminyum Tüp, ekstrüde alüminyum tüp satın alma, fiyat alüminyum tüp, İşaret Post Alüminyum Tüp, Alüminyum Tüpü Düzleştirme