Alüminyum alaşımlı vuruşların ve diğer üretim yöntemlerinin avantajları (Bölüm 2)

(2) Alüminyum Atışlara Karşı Ekstrüzyon

Alüminyum Hesapların Avantajları:

1. Daha yüksek mekanik performans:

Dövme, tahıl boyutunu plastik deformasyon yoluyla geliştirir, malzeme mukavemetini ve tokluğunu artırır ve yüksek yük parçalarının üretilmesi için uygundur.

2. Daha karmaşık şekiller:

Dövme, karmaşık üç boyutlu şekillere sahip parçalar üretirken, ekstrüzyon genellikle iki boyutlu kesitsel şekillerle sınırlıdır.

3. Daha iyi izotropi:

Deslerin mekanik özellikleri her yöne nispeten eşittir, ekstrüde edilmiş parçaların performansı kolaylık yönü nedeniyle değişebilir.

4. Yüksek hassasiyetli parçalar için uygun:

Hassas dövme, yüksek boyutlu doğruluğa ve iyi yüzey kalitesine sahip parçalar üretebilir ve sonraki işlemeyi azaltır.

Sıkmanın avantajları:

1. Yüksek Üretim Verimliliği:

Ekstrüzyon işlemi, özellikle uzun şeritli veya tutarlı kesitsel şekilleri olan parçalar için büyük ölçekli üretim için uygundur.

2. Düşük Maliyet:

Ekstrüzyon teknolojisinin malzeme kullanım oranı yüksektir ve kalıp maliyeti nispeten düşüktür.

3. İnce duvarlı parçalar için uygun:

Ekstrüzyon, hafif tasarıma uygun ince duvarlı ve içi boş profiller üretebilir.

4. İyi yüzey kalitesi:

Ekstrüde edilmiş parçanın yüzeyi pürüzsüzdür ve genellikle daha fazla işlem gerektirmez.

Özet:

Alüminyum vuruşlar, mekanik özellikler ve karmaşık şekil üretimi açısından ekstrüde edilmiş parçalardan daha üstündür, bu da onları yüksek yük, yüksek hassasiyetli parçalar için uygun hale getirir.

Sıkışmanın yüksek verimlilik, düşük maliyet ve seri üretimde avantajları vardır ve uzun veya ince duvarlı parçalar için uygundur.