Alüminyum Ekstrüzyon Boru Prensibi

Alüminyum ekstrüzyon tüpünün prensibi, alüminyum kütüğü kalıp boşluğuna veya ekstrüzyon namlusuna yerleştirmek ve parçaların gerekli kesit şeklini, boyutunu ve spesifik mekanik özelliklerini elde etmek için yönlü plastik deformasyon üretmesini sağlamak için güçlü basınç kullanmaktır. veya yarı mamul ürünler.

 

Spesifik süreç aşağıdaki gibidir:

• ‌ Isıtma ve ekstrüzyon ‌: Alüminyum kütük belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra ekstrudere yerleştirilir. Basınç etkisi altında alüminyum kütük, gerekli tüpü veya içi boş profili oluşturmak için ekstrüzyon kalıbının kalıp deliğinden ekstrüde edilmeye zorlanır.
• ‌ Metal akışının yeniden kaynaklanması ‌: Ekstrüzyon işlemi sırasında alüminyum külçe birkaç metal akışına bölünecektir. Bu metal akışları, yönlendirme deliğinden kaynak odasına girer ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek vakum ortamında yeniden kaynaklanır. Son olarak metal akışı, boyut ve performans gereksinimlerini karşılayan bir tüp veya içi boş profil oluşturmak üzere kalıp göbeği ile kalıp deliği arasındaki boşluktan dışarı akar.
• Alüminyum ekstrüzyon tüpünün proses akışı

 

Alüminyum ekstrüzyon tüpünün proses akışı aşağıdaki ana adımları içerir:

• ‌ Hammadde hazırlama ‌: Alüminyum külçe eritilip alüminyum çubuklara dökülerek gerekli ön ısıtma işlemi gerçekleştirilir.
• ‌Isıtma‌: Alüminyum çubuk belirli bir sıcaklığa ısıtılır. Aşırı ısınmayı veya aşırı ısınmayı önlemek için ısıtma sıcaklığının genellikle kontrol edilmesi gerekir.
• ‌Ekstrüzyon‌: Isıtılmış alüminyum çubuk, ekstrudere yerleştirilir ve kalıp aracılığıyla gerekli boru veya profile ekstrüde edilir.
• ‌Soğutma‌: Ekstrüde alüminyum, şekil stabilitesini sağlamak için soğutma amacıyla soğutma ekipmanına yerleştirilir.
• ‌Sonraki işleme‌: Ürünün kalitesini ve görünümünü sağlamak için düzeltme, kesme ve yüzey işleme vb. dahil.

Alüminyum ekstrüde boruların uygulama alanları ve avantajları

1.Alüminyum ekstrüzyonlu tüpler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

• ‌Mimari‌: Kapı, pencere, perde duvar vb. yapımında kullanılır.
• ‌Otomobil‌: Gövde yapısal parçaları ve bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
• ‌Elektronik‌: Radyatör, muhafaza vb. üretiminde kullanılır.
• ‌Mekanik‌: Çeşitli mekanik parçaların ve konektörlerin üretiminde kullanılır.
• ‌Havacılık‌: Uçak ve roketlerin yapısal parçalarının üretiminde kullanılır.

 

2. Alüminyum ekstrüde boruların avantajları şunları içerir:

• ‌Hafif ve yüksek mukavemet‌: Alüminyum alaşımlı malzemeler yüksek mukavemete ve düşük yoğunluğa sahiptir.
• ‌İyi elektrik ve ısı iletkenliği‌: İyi elektrik ve ısı iletkenliği gerektiren durumlar için uygundur.
• ‌Korozyon direnci‌: Alüminyum alaşımı iyi bir korozyon direncine sahiptir ve nemli ve aşındırıcı ortamlar için uygundur.
• ‌İyi işleme performansı‌: Alüminyum alaşımının işlenmesi kolaydır ve çeşitli karmaşık şekiller ve yapılar için uygundur‌.